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321不锈钢圆钢
特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀,适合于430℃-900℃温度下使用。 除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304
304L不锈钢圆钢
性能:304L不锈钢圆钢是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304不锈钢圆钢
特性:304不锈钢是应用为广泛的一种铬-镍不锈钢,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀, 如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀
润腾不锈钢有限公司推行科学的企业管理,并注重实践、不断探索。通过科学细致的管理,我们j i大降低了 内蒙古呼伦贝尔不锈钢焊管生产成本,为客户带来了实惠;注重实践,使我们从生产管理到施工队伍,培养了一批技术过硬、经验丰富的技术人员;不断探索,使我们把行业发展使命与企业发展相结合,并与各专业机构及高等院校的专家密切合作,进行品质的升级及 内蒙古呼伦贝尔不锈钢焊管产品的更新,不断地追求顾客的满意。
不锈钢圆钢氧化铁皮时采用无酸除磷技术,可以很好的避免酸洗造成的不锈钢圆钢表面凹凸不平的问题,保证金属不会损失。常见的无酸除磷技术有三种
1、喷砂法。
喷砂又叫喷丸,该技术始于19世纪70年代的美国。是利用空气压缩机输出的高压气体,通过喷嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不锈钢圆钢表面,利用磨料的冲击和摩擦作用,达到磷皮和其他污物的目的。
2、抛丸法。
抛丸技术比喷丸技术晚了几十年,是利用高速旋转的叶轮使磨料颗粒获得很大的离心力,磨料从抛头以相当高的速度抛向不锈钢圆钢表面,以鳞皮和其他污物。
3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技术以水作为介质,通过高压泵使水获得巨大能量,再通过供料装置将磨料注入高压水中,从喷嘴喷射出来,形成能量高度集中的高速磨料射流,完成不锈钢圆钢表面的除漆、除锈、除垢、除氧化皮等工作。
1、喷砂法。
喷砂又叫喷丸,该技术始于19世纪70年代的美国。是利用空气压缩机输出的高压气体,通过喷嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不锈钢圆钢表面,利用磨料的冲击和摩擦作用,达到磷皮和其他污物的目的。
2、抛丸法。
抛丸技术比喷丸技术晚了几十年,是利用高速旋转的叶轮使磨料颗粒获得很大的离心力,磨料从抛头以相当高的速度抛向不锈钢圆钢表面,以鳞皮和其他污物。
3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技术以水作为介质,通过高压泵使水获得巨大能量,再通过供料装置将磨料注入高压水中,从喷嘴喷射出来,形成能量高度集中的高速磨料射流,完成不锈钢圆钢表面的除漆、除锈、除垢、除氧化皮等工作。
不锈钢圆钢(≤40mm棒)采用摩根式45°二辊或考克斯三辊(Y型)轧机连续化工艺生产。一般产品规格为5.5~40mm卷材。精轧速度为50~60m∕s(铁素体不锈钢)或70~60m∕s(奥氏体不锈钢)。由于采用无扭转轧制,不锈钢圆钢产品的表面质量光洁,尺寸精度高。≤?20mm线棒材直径偏差可以达到±0.1mm,?40mm棒材可以达到±0.2mm,盘重可以达到2t。具体生产工艺流程步骤:钢坯准备、加热、除鳞、粗轧、切头、中轧、切头、精轧、卷取、热处理、酸洗、人库。
对于中小规格的不锈钢锻制圆钢(规格Φ 160~250mm),目前普遍采用的生产方 式为:1.钢锭加热一快锻成材,该工艺采用快锻直接成材,由但于快锻工艺属于单锤头作 业生产,不能一火直接成材,坯料需中间回炉加热,生产效率低,生产的圆钢表面毛糙,尺寸 精度低;2.钢锭加热一(快锻或初乳)开坯一径锻成材,该工艺为两火生产工艺,增加了 天然气消耗,生产周期也明显增加,降低了产品的生产效率。具体是,两火成材生产工艺增 加了生产机组之间的流转过程,使物流周转成本增加;由于经过一道开坯工序,增加了天然 气消耗,同时由于产品增加一道火耗损耗,降低了成品收得率,使生产成本增加。在此情况 下,为进一步降低中小规格的不锈钢锻制圆钢的生产成本,提高生产效率,亟需对不锈钢锻 制圆钢生产工艺进行突破性研究工作。